1．保持切粒机无缺整齐，及时清理切粒机粉尘和散落粒料；
2．开始拉条时，先少量引入并去掉头部结块。出产高抗冲产品时，初次拉条不超过5根，今后单根粘附引入。
3．随时查看切粒机运转状况，留意有无声音反常和切粒堵塞现象；
塑料切粒机的特点：防止昂扬资金的二次投入：塑料品科现在已到达上千科，而传统的热切粒设备投入昂扬的资金，却只能对单一的塑料品科进行加工，如在加工另一种塑料品种，添置一台通用塑料热切粒机，就能完成切粒机的同样作用，防止了昂扬资金的重复投入。
切粒机切开空隙的影响：所谓切开空隙即是动定刀之间的空隙。在必定范围内切开空隙大，所需求的切开力要小；反之，泡沫拉丝切粒机，切开力就大，切粒机，刀具的磨损也大；依据经历，切开空隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可---必定的切削力又可得到合格的切片。3、出产负荷的变化对刀具的影响：出产负荷的变化，必然导致切削条件的变化。经历证明：切片的产量添加，全自动切粒机，二氧化钛量随之添加，刀具的寿数将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具运用寿数比满负荷运行时---添加。
1)操作人员填料时，一定要---，料中不要进杂物，掌握好温度。如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，新型塑料切粒机，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
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